La scelta di un sistema di trasporto verticale raramente è una decisione unica. Si tratta di una catena di scelte tecniche minori che insieme determinano il comfort di marcia, la durata e i costi operativi a lungo termine. I proprietari degli edifici e i gestori delle strutture spesso iniziano osservando le finiture delle cabine o gli stili delle porte, ma il meccanismo dietro la cabina, il tipo di azionamento, la profondità della fossa e il programma di manutenzione sono ciò che effettivamente decide se l'ascensore funzionerà bene per i prossimi vent'anni.
Questa guida illustra il lato pratico di tale decisione: come parti di ascensori e interni di cabine sono specificati, come a ascensore per passeggeri della sala macchine differisce dai progetti senza locale macchina, cosa dovrebbe contenere una scheda tecnica e come un contratto di manutenzione protegge l'investimento una volta completata l'installazione.
Ogni progetto di ascensore inizia con una decisione sul meccanismo, poiché determina la profondità del vano, i requisiti della sala macchine, il consumo di energia e la qualità della corsa. Tre configurazioni dominano gli edifici bassi e medi: sistemi di trazione idraulici con funi, idraulici senza fori e senza locale macchina (MRL).
Un ascensore idraulico a fune utilizza un pistone idraulico collegato tramite un sistema di funi e pulegge, che riduce la lunghezza del pistone necessaria rispetto a un design idraulico a stantuffo diretto. Ciò lo rende adatto per edifici con profondità di pozzo limitata, che in genere servono da cinque a sette piani con requisiti di velocità moderati.
Un ascensore idraulico senza fori posiziona due cilindri telescopici accanto alla cabina invece di praticare un buco profondo nel terreno per un singolo stantuffo. Ciò evita lo scavo del terreno e le prove del terreno, riducendo i tempi di installazione nei progetti di retrofit in cui un pozzo sotterraneo non è pratico.
I sistemi MRL integrano una macchina gearless compatta nel vano corsa stesso, eliminando completamente la sala macchine dedicata. Ciò libera spazio sul tetto o nel seminterrato e riduce l'ingombro dell'edificio dedicato al trasporto verticale, offrendo in genere curve di accelerazione più fluide rispetto alle alternative idrauliche.
Flusso di selezione del meccanismo
La scheda tecnica è il documento di riferimento che installatori, ispettori e manutentori utilizzano per tutta la vita dell'apparecchiatura. I campi mancanti causano ritardi durante la messa in servizio e complicazioni durante le richieste di garanzia, quindi un foglio completo dovrebbe specificare il carico nominale, la velocità nominale, l'altezza di corsa, il tipo di porta, il sistema di controllo e la posizione della macchina.
| Parametro | Idraulico con corda | Idraulico senza fori | Trazione MRL |
|---|---|---|---|
| Carico nominale tipico | Da 630 a 1150kg | Da 450 a 1000kg | Da 630 a 1600kg |
| Velocità tipica | da 0,4 a 1,0 m/s | da 0,3 a 0,6 m/sec | da 1,0 a 2,5 m/s |
| Pavimenti pratici massimi | 7 | 6 | 20 più |
| È richiesta la sala macchine | Sì, compatto | Sì, compatto | No |
Altezza massima di corsa tipica per meccanismo
I passeggeri giudicano un ascensore quasi esclusivamente dalla cabina, ma la qualità della cabina dipende da componenti che la maggior parte dei passeggeri non vede mai. Binari di guida, respingenti, operatori delle porte e componenti delle sospensioni determinano se la corsa risulta fluida o produce vibrazioni e rumore. Gli interni delle cabine si basano quindi su quella base meccanica con pannelli a parete, pavimenti, illuminazione a soffitto e sistemi di corrimano che devono resistere ad anni di contatto quotidiano.
Quando si specifica componenti interni cabina , tre fattori sono fondamentali per le prestazioni a lungo termine: la resistenza del materiale del pannello ai graffi, il ciclo di lavoro dell'operatore della porta e la facilità di manutenzione dei gruppi dei pattini di guida. Una cabina che sembra premium il giorno dell'installazione ma utilizza componenti delle porte a basso ciclo mostrerà segni di usura entro i primi diciotto mesi di utilizzo intenso.
Gli interni delle cabine vengono spesso sostituiti due o tre volte nel corso della vita meccanica di un ascensore, il che significa che i sistemi di pannelli dovrebbero essere selezionati per la facilità di sostituzione, non solo per l'aspetto iniziale.
Nonostante la crescita dei sistemi LMR, a ascensore per passeggeri della sala macchine rimane la scelta preferita per gli edifici commerciali ad alto traffico e le strutture più alte in cui le macchine con o senza ingranaggi beneficiano di ventilazione dedicata, accesso più facile per revisioni importanti e procedure semplificate di sostituzione delle funi.
Una sala macchine separata isola inoltre il rumore di funzionamento e il calore dai piani occupati, il che è importante negli edifici con attici o spazi sul tetto direttamente sopra il vano corsa. I tecnici della manutenzione generalmente segnalano tempi diagnostici più rapidi nelle configurazioni di sala macchine perché l'accesso al controller, l'ispezione dei freni e i controlli della tensione della fune non richiedono di lavorare all'interno di uno spazio ristretto del vano corsa.
| Tipo di edificio | Configurazione consigliata | Velocità tipica Range |
|---|---|---|
| Torre degli uffici | Sala macchine, senza ingranaggi | da 2,0 a 6,0 m/s |
| Residenziale di media altezza | MRL o sala macchine | da 1,0 a 2,0 m/s |
| Retrofit a vita bassa | Idraulico senza fori | da 0,3 a 0,6 m/sec |
I progetti residenziali raramente necessitano della velocità o della capacità dei sistemi commerciali, ma comportano i propri vincoli: ingombro limitato dei pozzi, rigorosa tolleranza al rumore per le camere da letto adiacenti e cicli di lavoro inferiori che cambiano quale meccanismo offra il miglior valore. Un'unità idraulica senza fori spesso è adatta a un retrofit senza fossa esistente, mentre un'unità MRL è adatta a nuove costruzioni in cui è previsto fin dall'inizio un vano corsa compatto.
Confronto dei tipi di meccanismi in base ai criteri chiave
Un contratto di manutenzione dell'ascensore dovrebbe specificare la frequenza delle visite, i tempi di risposta per le chiamate, la copertura delle parti e il formato del rapporto. I contratti che garantiscono solo una visita mensile senza definire tempi di risposta per i guasti lasciano gli edifici esposti durante le ore che contano di più, come i fine settimana di trasloco o i periodi di punta degli spostamenti.
I contratti di manutenzione completi, che includono la copertura di parti e manodopera, generalmente riducono i tempi di inattività non pianificati rispetto agli accordi su tempo e materiali, poiché il fornitore di manutenzione ha un incentivo finanziario diretto a rilevare l'usura prima del guasto anziché dopo.
Tempi di inattività non pianificati nell'ambito di diversi tipi di contratto
Un contratto di manutenzione ben strutturato è più semplice da valutare confrontando il tempo di risposta garantito, non solo la frequenza delle visite, perché il tempo di risposta è ciò che determina il tempo di attesa degli occupanti durante un guasto effettivo.
Le attività di manutenzione ordinaria comprendono controlli operativi giornalieri, ispezioni meccaniche mensili e revisioni annuali dell'intero sistema. I tecnici in genere dedicano la maggior parte di una visita programmata al test del sistema di porte e alla verifica dei dispositivi di sicurezza, poiché questi componenti registrano il numero di cicli più elevato di qualsiasi parte dell'ascensore.
Assegnazione tipica del tempo durante una visita programmata
| Fattore | Idraulico con corda | Idraulico senza fori | Trazione MRL |
|---|---|---|---|
| Ideale per | Fossa bassa e moderata | Retrofit senza fossa | Nuove costruzioni, siti più alti |
| Utilizzo dell'energia | Moderato | Moderato | Più in basso |
| Fluidità di guida | Bene | Bene | Eccellente |
| Efficienza spaziale | Moderato | Più in alto | Il più alto |
Non esiste un vincitore universale tra queste tre configurazioni. La scelta giusta dipende dal numero di piani, dalla fossa e dalla testata disponibili, dal volume di traffico previsto e dal fatto che il progetto sia di nuova costruzione o di adeguamento di un pozzo esistente.
Un ascensore idraulico a fune utilizza un sistema di funi e pulegge per moltiplicare la corsa del pistone da un cilindro sotterraneo, mentre un ascensore idraulico senza fori utilizza due cilindri montati accanto alla cabina, quindi non è necessaria alcuna perforazione sotterranea.
La maggior parte dei sistemi residenziali viene sottoposta a manutenzione con un programma trimestrale o semestrale, anche se le case ad alto utilizzo o gli edifici plurifamiliari spesso passano a visite mensili per corrispondere a un numero maggiore di cicli di porte.
I costi di installazione iniziali sono spesso comparabili, ma la configurazione di una sala macchine aggiunge costi di allocazione dello spazio per la sala stessa, mentre un sistema MRL consente di risparmiare tale ingombro a scapito di un accesso leggermente più limitato durante i lavori principali della macchina.
Come minimo, un contratto dovrebbe definire la frequenza delle visite, il tempo di risposta garantito in caso di guasto, l'ambito di copertura delle parti e della manodopera e un formato di reporting che documenti ogni ispezione per i registri di conformità.
Sì, i pannelli della cabina, la pavimentazione, l'illuminazione e gli impianti possono in genere essere sostituiti indipendentemente dal sistema di azionamento, motivo per cui molti edifici rinnovano gli interni con un ciclo più breve rispetto ai componenti meccanici.